Austenitískt ryðfrítt stál er ekki hægt að herða með hitameðferð. Tilgangur hitameðhöndlunar á þessum málmblöndur er að fjarlægja herðandi áhrif kalda vinnunnar, leysa upp skaðlega aukafasa aftur og draga úr afgangsálagi að viðunandi stigi. Hitameðferð getur einnig framleitt endurkristölluð mannvirki með smærri kornastærðum í kaldunnnu ryðfríu stáli.
Lausnglæðing getur mýkt efni eftir kaldvinnslu og leyst upp aukafasa sem geta fallið út við heita vinnu eða suðuferli. Hugtakið "algjör glæðing" vísar venjulega til þess að efnið sé í ákjósanlegu málmvinnsluástandi, með fullkominni upplausn aukafasans og fullkominni einsleitni málmbyggingarinnar. Alveg glæðu ryðfríu stáli hefur bestu tæringarþol og sveigjanleika. Vegna þess að glæðing í föstu lausn fer fram við háan hita, getur glæðing í lofti myndað oxíðhögg á yfirborðinu sem þarf að fjarlægja með kalkhreinsun eða súrsun til að endurheimta tæringarþol yfirborðsins.
undirbúa
Fyrir glæðingu er nauðsynlegt að fjarlægja yfirborðsfitu, olíu, skurðvökva, myndandi smurefni, litaðar pennamerkingar og önnur mengunarefni. Glæðing getur valdið því að mengunarefni „brennist“ inn í yfirborðið og verður að mala, annars er erfitt að fjarlægja það. Innrennsli kolefnis sem inniheldur mengunarefni í yfirborðið getur valdið kolsýringu eða næmingu, sem getur auðveldlega leitt til tæringar á milli korna við notkun. Því er yfirborðshreinsun fyrir hitameðhöndlun lykilatriði til að tryggja gæði vöru. Hreinsunaraðferðir fela í sér að leggja í bleyti eða úða efnafræðilegum hvarfefnum. Hreinsiefnin sem notuð eru við affitun úr ryðfríu stáli eru heitar basískar lausnir og kemísk leysiefni.
Forðast verður að málmar með lágt bræðslumark eins og blý, kopar og sink mengi yfirborðið. Við glæðingu geta þau valdið íferð kornamarka, sem leiðir til svokallaðs fljótandi málmsbrotnar og millikorna sprungna. Þess vegna, fyrir háhitameðferð eins og glæðingu og suðu, er nauðsynlegt að hreinsa upp mengunarefnaleifar á yfirborðinu.
hitastig
Lágmarksglæðingarhitastigið vísar til lægsta hitastigsins þar sem örbyggingin gerir einsleitan og leysir upp karbíð og millimálmbundið botnfall. Til að tryggja fullkomna upplausn botnfalls og endurheimta tæringarþol verður hitastigið að vera hærra en þetta hitastig. Efri mörk glæðingarhitastigs byggjast á því að ekki vinda, forðast óhóflegan kornvöxt og lágmarka fjölda erfiðra oxíðshrista eins mikið og mögulegt er. Eftirfarandi tafla sýnir lágmarkshitastig glæðingar fyrir sum austenítískt ryðfrítt stál. Afkastamikið austenítískt ryðfrítt stál krefst einsleitnar örbyggingar þess við háan hita, þannig að lausnarhitastig þeirra er hærra en venjulegt austenítískt ryðfrítt stál.
glæðingartími
Að viðhalda hitastigi lausnarinnar í 2-3 mínútur nægir til að leysa upp lítið magn af karbíðum og öðrum aukafasum og getur einnig mýkað kaldmyndaða efnið. Á meðan á lausnarglæðingu stendur, til að tryggja að vinnustykkið nái lausnarhitastigi að utan að innan, er einangrunartíminn venjulega 2-3 mínútur á millimetra þykkt. Ef magn botnfalls er mikið, sérstaklega með χ og σ Þegar í fasi er nauðsynlegt að lengja einangrunartímann.
Ef glæðingartími lausnarinnar er of langur eða hitastigið er of hátt, myndast mikið magn af oxíðhúð sem gerir þrif erfiða og kostnaðarsama. Langtímaglæðing eykur einnig möguleikann á óhæfri víddaraflögun meðan á hitameðhöndlun stendur. Hár mólýbden og afkastamikið austenítískt ryðfrítt stál myndar fljótt oxíðhreistur í náttúrulega loftræstum ofni. Mólýbdentríoxíð gufar venjulega upp og yfirgefur yfirborðið sem gas. Ef rokgjörnun er hindruð mun fljótandi mólýbdentríoxíð safnast fyrir á yfirborðinu og flýta fyrir oxunarferlinu. Þetta er það sem kallast „sterk oxun“. Aðgerðirnar til að lágmarka oxun hás mólýbdensstáls eru:
• Forðastu aðstæður sem hindra rokgjörn (fylling of þétt og þétt ofninn of þétt);
• Ekki er hægt að glæða efni með alvarlegum oxíðhögg;
• Forðastu langvarandi útsetningu fyrir umhverfi sem er yfir lágmarkshitastigi glæðingar;
• Notaðu lægsta glæðuhitastig sem hægt er að nota;
• Notaðu verndandi andrúmsloft.
andrúmsloft
Loft og oxandi brunalofttegundir mynda hagkvæmasta og áhrifaríkasta glæðuloftið fyrir ryðfrítt stál. Hins vegar verður að fjarlægja oxíðhúðina sem myndast við loftglæðingu til að endurheimta tæringarþol. Hlífðarandrúmsloft eins og argon, helíum, vetni, sprungið ammoníak, vetnis/köfnunarefnisblöndur og lofttæmi geta dregið úr myndun oxíðshrista, en kostnaðurinn er tiltölulega hár. Björt glæðing fer venjulega fram í vetni eða sprungnu ammoníakgasi með daggarmarki -40 gráðu C eða lægri. Við venjulegar notkunaraðstæður mun glæðing í verndandi andrúmslofti ekki framleiða sýnilega oxíðhúð, svo það er engin þörf á að þrífa hana eftir glæðingu.
kælingu
Til að koma í veg fyrir útfellingu krómkarbíðs eða annarra millimálmfasa gæti austenítískt ryðfrítt stál þurft hraða kælingu eftir glæðingu. Þörfin fyrir hraða kælingu og val á kæliaðferð fer eftir þversniðsstærð og einkunn.
Í langflestum tilfellum munu 304L og 316L með þunnum hlutum ekki valda skaðlegum fasum eftir loftkælingu. Eftir því sem þversniðsstærð, kolefnisinnihald og málmblöndur eykst, eykst einnig þörfin á hraðri kælingu. Hágæða austenítískt ryðfrítt stál krefst hraðrar kælingar óháð þykkt. Algengar kæliaðferðir eru þvinguð loftkæling, vatnsúðakæling eða vatnsslökkvandi kæling. Eftir lofttæmisglæðingu mun slökkva á óvirku gasi ekki framleiða oxíðhúð.
Ef glæðað efni þarf enn að gangast undir heita vinnslu eins og suðu, er best að framkvæma hámarks kælingu eins og vatnsslökkvun eftir glæðingu. Þetta getur gert efnið betur ónæmt fyrir skaðlegum áhrifum sem myndast af síðari hitauppstreymi. Við val á kæliaðferðum skal hafa í huga hugsanlega aflögun og nýja afgangsspennu.
Þrif eftir glæðingu
Vegna mikils króminnihalds í hitameðhöndluðu oxíðhúðinni minnkar króminnihald málmsins sem liggur að oxíðhúðinni, sem leiðir til lækkunar á tæringarþoli. Til að endurheimta tæringarþol að fullu er nauðsynlegt að fjarlægja oxíðhúðina og lélegt krómmálmlag.
Algengasta hreinsunaraðferðin er skothreinsun til að fjarlægja oxíðhúð, fylgt eftir með sýruþvotti til að fjarlægja lélegan krómmálm. Algengasta aðferðin til að súrsa ryðfríu stáli er dýfingarsýring, sem einnig er hægt að framkvæma með úða, hlaupi og smyrsli.
Sýran sem notuð er við súrsun er mjög skaðleg og þarf að nota hana í samræmi við öryggisreglur (loftræsting, notkun hlífðargleraugu og hanska, klæðast öryggisfatnaði o.s.frv.). Vinnustykkið eftir súrsun verður að hlutleysa og skola vandlega með miklu magni af hreinu, lágu klórvatni. Safnaðu og fargaðu vökvaúrgangi sérstaklega í samræmi við staðbundnar reglur um meðhöndlun spilliefna.