Loki er mikilvægur þáttur í leiðslukerfi jarðolíuverksmiðju. Það hefur margar tegundir og mikið magn. Það er einn helsti lekauppspretta verksmiðjunnar. Þess vegna eru lekakröfur lokans mjög mikilvægar. Lokaárangur lokans vísar til getu þéttingarhluta lokans til að koma í veg fyrir leka miðilsins.
Helstu þéttingarhlutar lokans eru: samsvarandi yfirborðið á milli opnunar- og lokunarhluta og lokasætisins, samvinnan milli pakkningarinnar og lokastöngulsins og fylliboxsins, og tengingin milli ventilhússins og lokahlífarinnar. Fyrsti lekinn er kallaður innri leki, sem hefur bein áhrif á getu lokans til að skera burt miðilinn og eðlilega notkun búnaðarins. Lekinn á síðarnefndu tveimur stöðum er kallaður ytri leki, það er að miðillinn lekur innan úr lokanum að utan á lokanum, sem hefur bein áhrif á örugga framleiðslu, sem veldur tapi á vinnumiðli, efnahagslegu tapi fyrirtækisins, umhverfismálum. mengun, og framleiðsluslys í alvarlegum tilfellum. Sérstaklega fyrir háan hita og háan þrýsting, eldfimt, sprengifimt, eitrað eða ætandi miðil, er ytri leki lokans alls ekki leyfður, vegna þess að afleiðingarnar eru alvarlegri en innri lekinn, þannig að lokinn verður að hafa áreiðanlega þéttingargetu til að mæta kröfur þess. Kröfur um leka í vinnuskilyrðum.
1 Flokkunarstaðall fyrir lokaþéttingargráðu í mínu landi
Sem stendur innihalda algengari flokkunarstaðlar fyrir lokunarþéttingu í mínu landi aðallega eftirfarandi tvo.
1.1 Flokkun lokaþéttingarflokka eftir kínverskum innlendum stöðlum Landsstaðallinn GB/T 13927 "Þrýstipróf fyrir iðnaðarventla".
1.2 Flokkun lokaþéttingarflokka eftir kínverskum vélaiðnaðarstaðlum Vélaiðnaðarstaðall JB/T 9092 "Valve Inspection and Test".
2 Alþjóðlegir flokkunarstaðlar fyrir lokaþéttingarflokka
Sem stendur eru almennt notaðir flokkunarstaðlar fyrir lokunarþéttingu aðallega eftirfarandi fimm.
2.1 Flokkun lokaþéttingarflokka í fyrrum Sovétríkjunum
Til að velja vörur eftir þéttingarstigi lokans og tilgreindri notkun eru lokarnir flokkaðir eftir þéttingarstigi.
2.2 Flokkun lokaþéttingarflokka af Alþjóðastaðlastofnuninni
International Organization for Standardization Standard ISO5208 "Þrýstiprófun á málmlokum fyrir iðnaðarloka".
2.3 American Petroleum Institute (APl) flokkun á lokaþéttingarflokki American Petroleum Institute staðal API 598--2004 „Valve Inspection and Test“.
2.4 American Valve and Fittings Industry Standardization Society (MSS) flokkun á lokaþéttingarflokkum Staðall American Valve and Fittings Industry Manufacturers Standardization Society "Pressure Test of Steel Valves" MSS SP61 gerir kröfur um lokaleka sem hér segir:
(1) Ef plast eða gúmmí er notað fyrir eitt af þéttingarflötum ventlaþéttingarparsins ætti ekki að vera sjáanlegur leki meðan þéttingarprófið stendur yfir.
(2) Hámarks leyfilegur leki á hvorri hlið þegar hún er lokuð ætti að vera: vökvi er nafnstærð (DN) á mm, 0,4 ml á klukkustund; gas er nafnstærð (DN) á mm, 120 ml á klst.
(3) Hægt er að auka leyfilegan leka afturlokans um 4 sinnum.
2.5 American National Standard/American Instrument Institute Standard (ANSI/FCI) flokkun á þéttingarflokki stjórnloka
American National Standard American Instrument Association Standard ANSI/FCI70-2 (ASME B16.104) „Leki stjórnventilsætis“.
2.6 Flokkun lokaþéttingarflokka samkvæmt ESB stöðlum
Evrópustaðall EN 12266-1 „Prófun á iðnaðarlokum“ L. hluti. Þrýstiprófun, prófunaraðferðir og viðurkenningarviðmið - skyldubundin skilyrði.
3 Val á lokaþéttingarflokkum
3.1 Val á innlendum lokaþéttingarflokkum
(1) Landsstaðallinn GB/T13927 ((Industrial Valve Pressure Test) innleiddur 1. júlí 2009 er mótaður með vísan til evrópska staðalsins ISO 5208. Hann er hentugur fyrir iðnaðar málmventla, þar með talið hliðarloka, hnattloka, afturloka , hanar Skoðun og þrýstiprófun ventla, kúluventla og fiðrildaloka. Flokkun og leyfilegur hámarks leki þéttingarprófsins er sú sama og tilgreind er í ISO 5208. Þessi staðall er endurskoðun GB/T13927 (General Valve Pressure Test, samanborið við GB/T13927, bætast við sex nýjar einkunnir AA, CC, E, EE, F og G. Ný útgáfa staðalsins kveður á um að "val á lekaflokki ætti að vera ein af strangari kröfum í viðkomandi ventlavörustaðli. eða pöntunarsamningur.Ef vörustaðalinn eða pöntunarsamningurinn krefst Ef engin sérstök reglugerð er til staðar, skal teygjanlegur þéttiloki sem er ekki úr málmi vera í samræmi við kröfur A-stigs og málmþéttir hjálparlokar skulu vera í samræmi við það. e með D-stigi kröfum." Venjulega eru D-stig lokar hentugur fyrir almennar loka, og mikilvægari lokar ættu að nota D-stig lekastig eða hærra.
(2) Vélrænni iðnaðarstaðalinn JB/T 9092 "Valve Inspection and Test" er endurskoðun á ZB J16006. Leyfilegur hámarksleki innsiglisprófsins er byggður á stöðluðum API frá American Petroleum Institute598--1996. Það er hentugur fyrir skoðun og þrýstiprófun á ventlum fyrir jarðolíuiðnað, þar með talið málmþéttingarpör, teygjanleg þéttipör og ómálmþétt þéttipör (eins og keramik), hliðarlokar, hnattlokar, stingalokar, kúluventla, eftirlitsloka og fiðrildi. lokar. Eins og er er verið að endurskoða GB/T 9092.
(3) Athygli skal vakin á verkfræðilegri hönnun: landsstaðallinn GB/T19672 (tæknileg skilyrði fyrir leiðslulokur) er mótaður með vísan til Evrópustaðalsins ISO 14313 og American Petroleum Institute staðalinn API 6D. "Pipeline Valve" er samsett með vísan til Evrópustaðalsins ISO 14313. Samþykkisviðmið fyrir leka ventils í GB/T 19672 og GB/T 20173 eru þau sömu og ISO 5208 Class A og Class D kröfur. Þess vegna er verkfræðileg hönnun á háu stigi. Þegar krafist er staðlaðs leka ætti það að vera gefið upp í pöntunarsamningnum.
3.2 Val á erlendum lokaþéttingarflokkum
(1) Flokkun lokaþéttingarflokka í fyrrum Sovétríkjunum var aðallega notuð á fimmta áratugnum. Með upplausn fyrrum Sovétríkjanna nota flest lönd ekki þessa flokkun þéttingareinkunna, heldur nota evrópsk og amerísk staðalinnsigli.
Flokkun selaflokka. Evrópski staðallinn EN 12266-1 flokkun innsigli er í samræmi við ákvæði Alþjóðastaðlastofnunarinnar ISO 5208, en skortir þrjár einkunnir AA, CC og EE. Í samanburði við 1999 útgáfuna hefur ISO 5208 bætt við sex nýjum flokkum: AA, CC, E, EE, F og G. ISO 5208 staðallinn gefur samanburð á nokkrum innsiglaflokkum með API 598 og EN 12266 stöðlunum.
④. Hægt er að fá samanburð á þéttistigum af öðrum nafnstærðum með því að reikna út leka eftir þyngd.
(2) American Petroleum Institute staðall API 598 er algengasti skoðunar- og þrýstiprófunarstaðallinn fyrir American Standard lokar. Staðall framleiðanda MSSSP61 er oft notaður við skoðun á „fullu opnum“ og „fulllokuðum“ stállokum, en
Hentar ekki fyrir stjórnventla. American Standard lokar nota venjulega ekki MSS SP61 skoðun. API 598 á við um þéttingarprófun loka sem framleiddir eru samkvæmt eftirfarandi API stöðlum:
Flans-, tind-, oblátu- og rasssoðnir afturlokar API 594
Málmtappaventlar með flans, snittum og skaftsoðnum tengingum API 599
Steel Gate Valves Globe and Check Valves of DNl00 and below for Oil and Gas Industry API 602
Tæringarþolnir boltaðir vélarhlífarhliðarlokar með flens- og rasssoðnum tengingum API 603
Kúlulokar úr málmi með flens, snittum og skaftsoðnum tengingum API 608
Tvöfaldur flans, loki og oblátur fiðrildaventill APl609
Þess ber að geta í verkfræðihönnun: API 598--2004, samanborið við 1996 útgáfuna, hættir við skoðun og þrýstiprófun á API 600 ((boltaður vélarhlíf úr stálhliðarloki fyrir olíu- og gasiðnað). API 600-2001 (ISO 10434 --1998) staðall kveður á um að þéttingarprófun lokans vísi til ISO 5208, en lekinn í töflu 17 og töflu 18 í staðlinum er sá sami og tilgreindur er í API 598--1996 staðlinum , frekar en flokkunaraðferð þéttingarstigs ISO5208. September 2009 API 600 staðallinn sem var innleiddur 13. janúar leiðrétti þessa mótsögn í útgáfunni 2001, sem kvað á um að þéttingarprófun lokans væri í samræmi við API 598, en þar var engin tilgreind útgáfa, sem aftur stangaðist á við API 598--2004. Þess vegna verður verkfræðihönnunin sem valin var API 600 og þéttingarprófun API 598 að tilgreina útgáfu staðalsins til að tryggja einsleitni staðlaða innihaldsins.
(3) The American Petroleum Institute staðall API 6D (ISO14313) "Oil and Gas Industry-Pipeline Transmission System-Pipeline Valves" samþykkir leka á ventlum sem hér segir: "Leki mjúkþéttra ventla og olíuþéttra tappaloka skal ekki vera meiri en ISO 5208 A Class D (enginn sjáanlegur leki), leki sætisloka úr málmi skal ekki fara yfir ISO 5208 (1993) Class D, en samkvæmt þéttingarprófinu sem lýst er í B.4 skal lekinn ekki vera meiri en ISO 5208 ( 1993) D. flokki, nema annað sé tekið fram.“ Athugaðu í staðlinum: "Sérstök forrit geta krafist leka sem er minni en ISO 5208 (1993) Class D ¨J." Þess vegna, ef það er lekakrafa sem er hærri en staðallinn í verkfræðihönnun, ætti það að vera gefið upp í pöntunarsamningnum. API 6D--2008 Viðauki B Viðbótarprófunarkröfur tilgreina viðbótarprófunarkröfur fyrir loki f J sem framleiðandi á að framkvæma þegar kaupandi tilgreinir. Þéttingarprófið er skipt í lágþrýstings- og háþrýstingsgasþéttingarpróf. Háþrýstingsþéttingarprófið með því að nota óvirkt gas sem prófunarmiðil mun koma í stað vökvaþéttingarprófsins og vökvaþéttingarprófsins. Í samræmi við gerð, þvermál og þrýstingsstig lokans er hægt að velja þéttingarprófið og vísa til ákvæða ISO 5208 staðalsins. Fyrir lokar á langlínuleiðslum GAl og iðnaðarleiðslu GCl er mælt með því að nota lágþrýstingsþéttingarprófið, sem getur bætt hæft vöruhlutfall lokans. Þegar háþrýstiþéttingarprófið er valið, skal tekið fram að eftir háþrýstingsþéttingarprófun á teygjanlegu þéttingarlokanum getur þéttingarafköst hans við lágþrýstingsaðstæður minnkað. Kröfur lokaþéttingarprófunar ættu að vera valin með sanngjörnum hætti í samræmi við raunveruleg vinnuskilyrði miðilsins, sem getur í raun dregið úr framleiðslukostnaði lokans.
4) Bandarískur landsstaðall American Instrument Association staðall ANSI/FCI 70-2 (ASME B16.104) á við um stjórnun á þéttingarstigi stjórnventilsins. Verkfræðihönnun ætti að byggjast á eiginleikum miðilsins og lokans
Þættir eins og opnunartíðni hurðarinnar ættu að íhuga að velja teygjanlegt innsigli úr málmi eða innsigli úr málmi. Þéttingarstig málmþétta stjórnventilsins skal tilgreint í pöntunarsamningi. Samkvæmt reynslu, fyrir málmþétta stjórnloka, eru kröfurnar fyrir bekk I, II og III tiltölulega lágar og þær eru minna notaðar í verkfræðihönnun. Almennt eru málmlokaðir stjórnlokar yfirleitt að minnsta kosti gráðu IV og mikilvægari stjórnlokar nota gráðu V eða VI. Stýriventilhönnun kyndilkerfis etýlenverksmiðju samþykkir kröfur málmþéttiflokks IV og gengur vel.
(4) Að auki ætti að huga að verkfræðilegri hönnun: API 6D kveður á um að klóríðjónainnihald vatnsins sem notað er í þéttingarprófun á austenitískum ryðfríu stáli lokum skal ekki fara yfir 30ug/g, og bæði ISO 5208 og API 598 kveðið á um að þéttingarpróf á austenítískum ryðfríu stáli lokum. Innihald klóríðjóna í vatni sem notað er skal ekki fara yfir 100g/g. Vegna mismunandi krafna hvers staðals er lagt til að klóríðjónainnihald vatnsins sem notað er í þéttingarprófinu skuli vera skýrt tilgreint í lokapöntunarsamningnum.
4 Flokkunarstaðall fyrir þéttilokaþéttingu með litlum leka
Lítil leka loki vísar til lítils leka lokans, sem ekki er hægt að ákvarða með hefðbundnum vatnsþrýstings- og loftþrýstingsþéttingarprófum og þarf að greina með fullkomnari aðferðum og tækjum. Þessi lítill leki lokans til ytra umhverfisins er kallaður lítill leki. Sem stendur innihalda almennt notaðir staðlar til að greina lítinn leka á lokum í heiminum aðallega eftirfarandi þrjá:
(1) US Environmental Protection Agency EPA aðferð 21 "Leak Detection of Volatile Organic Components".
(2) Alþjóðlega staðlastofnunin ISO 15848 (Industrial Valves: Low Leakage Measurement, Testing and Qualification Procedures.“
(3) Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312 "Iðnaðarlokar: Lítil lekamæling, flokkunarkerfi, hæfisaðferð og tegundarsamþykki og vöruprófun á slökkt á lokum og stjórnlokum".
EPA Method 21 staðall bandarísku umhverfisverndarstofnunarinnar tilgreinir aðeins greiningaraðferðina án flokkunar á lekastigum. Það er staðbundinn staðall og reglugerð og er minna notað. Tveir staðlar Alþjóðastaðlastofnunarinnar ISO 15848 og SHELL MESC SPE 77/312 frá Shell Oil Company meta frammistöðu lokans út frá þremur þáttum: þéttleikastigi, endingarstigi og hitastigi. Þéttleikastigið er skipt í þrjá flokka: A, B og C fyrir leka á ventilstönginni og innsigli ventilhússins. Lekaþörfin fyrir ISO 15848 staðlaða ventilhúsþéttingu er Minna en eða jafnt og 50 em3/m3, og lekinn á ventulstönginni hefur tvo staðla. Allir eru reiknaðir í samræmi við þvermál ventulstöngarinnar.
5 Val á láglekaventil
Belglokaðir lokar eru ein tegund af láglekaventilum. Áður fyrr var belgþéttilokinn almennt notaður við vinnuaðstæður sem gerðu sérstakar kröfur um lekastig lokans. Hins vegar, vegna erfiðrar vinnu og mikillar tæknilegra krafna belgþéttilokans, var ekki hægt að staðsetja belgefnið að fullu og kostnaðurinn var of hár. , og takmarkar þannig víðtæka notkun þess í jarðolíuiðnaði. Sem stendur, með stöðugri aukningu á vitund fólks um öryggi og umhverfisvernd, aukningu tæknilegrar samvinnu við erlend lönd og stöðugri styrkingu eigin tæknistyrks innlendra lokaframleiðenda, hefur skilningur innlendra tæknimanna á lágleka lokum einnig verið stöðugt endurbætt, sem gerir notkunarsvið þess stöðugt að stækka. Ef lokarnir sem valdir eru fyrir eldfimt, sprengifimt og eitrað efni í jarðolíufyrirtækjum geta uppfyllt lágmarks lekastaðalinn mun það án efa draga verulega úr losun eitraðra, eldfimra og sprengiefna í tækinu og forðast eld, sprengingu, eitrun o.s.frv. með ventilleka. Lífshættulegt slys verður. Í samanburði við belglokann hefur láglekaventillinn sem uppfyllir ISO15848 og SHELL MESC SPE 77/31 staðlana einfaldari uppbyggingu og er auðveldari í framleiðslu og kostnaður hans er um 10 prósent til 20 prósent hærri en almennur tilgangur. lokar.
6 Niðurstaða
Þegar valið er þéttingarstig og tilgreindur leyfilegur leki, skal tekið fram að leki miðilsins milli þéttiflata í háþrýstilokanum mun valda yfirborðseyðingu. Ef það er leki á ætandi miðli mun málmurinn við lekann tærast. Með aukningu á lekabilinu mun lekinn einnig aukast hratt og lokinn verður eytt. Þess vegna, fyrir lokar sem vinna við háþrýsting eða ætandi miðlungs aðstæður, ætti að setja fram hærri kröfur til að tryggja þéttleika. Í leiðslum sem flytja eldfima, sprengifima og eitraða miðla getur leki miðils milli þéttiflata loka valdið persónulegum skaða, efnahagslegu tjóni og jafnvel slysum. Þess vegna, fyrir lokar sem flytja eldfimt, sprengifimt og eitrað efni, ættu þéttingarkröfur að vera sanngjarnar settar fram í samræmi við hættustig miðilsins.
Hvaða innsigli sem er getur stundum leyft lítið magn af leka og ef þessi leki virkar ekki í raun getur það talist þétt innsigli. Tæknistaðall ventlaframleiðslu kveður venjulega á um að ákveðið magn af leka sé leyft þegar málm-til-málm innsiglið er prófað fyrir þéttingargetu í lokuðu ástandi. Til að tryggja mikla þéttingarárangur lokans verður að mala þéttiyfirborðið vandlega til að auka sérstakan þrýsting á þéttingaryfirborðinu, en það er minna en leyfilegur sérstakur þrýstingur þéttiyfirborðsefnisins, og á sama tíma, bæta þarf stífleika mannvirkisins. Reynslan af notkun lokans sýnir að í mörgum tilfellum er óþarfi að gera of miklar kröfur til þéttingargetu lokans, vegna þess að sumar vinnuaðstæður leyfa algjörlega lítinn leka á miðlinum, vegna þess að þessi leki er ekki nóg til að hafa áhrif á notkun ventilsins. Aftur á móti flækir það framleiðsluferlið að bæta þéttingargetu þessara loka, eykur kostnað og skapar óþarfa sóun. Byggingarhönnun og framleiðsla lokans sjálfs hefur augljósustu áhrifin á ytri leka. Lítið lekalokar gera strangari kröfur um hönnun, framleiðslu og vinnslu lykilhluta eins og ventilhúss, ventulstöng og fyllibox, svo sem:
(1) Gæði ventilhússins og lokahlífarinnar, sérstaklega þegar smíðað er eða steypt, ætti að forðast galla eins og brjóta saman, gjalli, svitahola, tæmingu vefja, faldar sprungur og ójafn samsetning.
(2) Vinnslugæði hlutanna við tengingu milli ventilstilsins og ventilhússins, sérstaklega ójöfnur ventilstilsins og fylliboxsins, réttleiki ventilstilsins, lóðrétting vélarhlífarholsins og fyllingarboxsins. vinnslu nákvæmni.
(3) Uppbygging lokafyllingarboxsins er valin. Þar sem innsiglið við lokastöngina er kraftmikið innsigli, er auðvelt að klæðast pökkuninni meðan á snúnings- eða rennaferli lokans stendur. Veldu sérstakar pakkningarþéttingar með litlum leka og samsetningar innsigli og pökkun og pökkun ætti að vera strangt stjórnað. Stöngulhreinsun, pökkun og úthreinsun áfyllingarkassa.
Í stuttu máli ætti val á gerðum loka ekki aðeins að uppfylla vinnsluskilyrði og staðlaða forskrift, heldur einnig að fullu taka tillit til ýmissa rekstrarskilyrða. Í verkfræðihönnuninni ætti að velja lokaþéttingarflokkinn til að uppfylla meginreglurnar um öryggi, skynsemi og hagkvæmni.