1. Hvaða skaðleg áhrif mun aðskilnaður mismunandi litarefna í málningunni hafa á allt kerfið?
Í málningariðnaði er mjög algengt að litarefni skilji sig frá hvort öðru í dufthúð, sérstaklega ef tvö eða fleiri litarefni eru í samsetningunni. Aðskilnaður litarefna getur leitt til ójafnrar dreifingar litarefnis yfir yfirborð lagsins þegar það þornar.
Ef það er vegna mismunar á styrk litarefnisins á yfirborði húðunarfilmunnar, er fyrirbæri of mikið litarefni á staðnum kallað blómstrandi. Flóð er í raun lóðrétt dreifing litarefnisblöndunnar sem aðskilur íhluti litarefnablöndunnar frá hvor öðrum.
Í lóðréttri stefnu málningarfilmunnar er litarefnisstyrkurinn sá sami, liturinn er sá sami og styrkurinn í láréttri átt er öðruvísi, liturinn er öðruvísi og útlit málningarfilmunnar er ójafnt í lit og röndum. .
Ef litarefnin hafa sama styrk á yfirborði húðunarfilmunnar og mismunandi styrk inni í húðunarfilmunni, köllum við það fljótandi lit. Fljótandi er lárétt dreifing litarefnablöndu.
Í láréttri átt er litarefnisstyrkurinn sá sami og liturinn er í samræmi, en liturinn á neðra laginu er ekki í samræmi og litarefnisstyrkurinn er öðruvísi. Þegar málningin er borin á glerið getum við fylgst með fljótandi fyrirbæri.
Litaraðskilnaður er að miklu leyti tengdur mismunandi hreyfanleika mismunandi litarefna í samsetningunni. Dreifingarefni geta bætt málningarsjúkdóm af þessu tagi.
2. Hvernig á að forðast notkun eitraðs blýkrómats og blýmólýbdats án þess að hafa áhrif á lit málningarinnar?
Vegna eiturhrifa litarefna sem innihalda blý, eru lönd í auknum mæli að takmarka notkun á litarefnum sem innihalda blý í málningu. Lífræn litarefni og títantvíoxíð skipta venjulega litarefni sem innihalda blý út fyrir lífræn litarefni.
Hins vegar, í sumum forritum, sýna lífræn litarefni ásamt málmoxíðblönduðum litarefnum (ólífræn samsett litarefni) betri frammistöðu en títantvíoxíð.
Innbyggður skær litur, mettun og mikill felustyrkur málmoxíðblendingslitarefna gefa blöndunaraðilum meiri möguleika á að draga úr dýrum lífrænum litarefnum í samsetningunni, draga úr eða jafnvel útrýma títantvíoxíði.
Fyrir lífræn litarefni eru einnig til mörg litarefni sem sýna mjög góðan felustyrk og veðurþol og hægt er að nota í stað blýlitarefna. Rauð litarefni innihalda Pigment Red 48:4, Red 112, Red 170, Red 254, Red 255, Purple 19, o.fl.
Appelsínugul litarefni innihalda Pigment Orange 36, Orange 73 og þess háttar. Gul litarefni innihalda litarefni gult 74, gult 109, gult 110, gult 139, gult 151, gult 154, osfrv.
Sérstaklega í gulum litarefnum, mælum við með því að nota bismút vanadín mólýbdengult (litarefni gult 184), bismút vanadínmólýbdengult er miklu bjartara en málmoxíð blandað litarefni títan nikkel (litarefni gult 53), og hefur sterkari litunarmátt, meira Gott felukraft (jafnvel án þess að bæta við títantvíoxíði), framúrskarandi hita- og veðurþol.
3. Hvaða tegundir af phthalocyanine bláu er hægt að nota í húðunariðnaðinum?
Phthalocyanine blátt er aðallega samsett úr kopar phthalocyanine, með flókna efnafræðilega uppbyggingu, og útlitið er dökkblátt duft. Phthalocyanine blár hefur mörg kristalástand.
Það eru þrjár tegundir af vörum, þ.e. -gerð phthalocyanine blár (litarefni blátt 15) með rauðu ljósi og tiltölulega hæsta litunarstyrk; -gerð phthalocyanine blár (litarefni blátt 15) með grænu ljósi og tiltölulega besta varmafræðilega stöðugleika 15:3).
Samanborið við ε-gerð phthalocyanine blátt (litarefni blátt 15:6) með skærasta rauða ljósinu. Í arómatískum leysum (eins og xýleni) verður -phthalocyanine blár umbreytt í stöðugra -phthalocyanine blátt.
Til að koma í veg fyrir þessa umbreytingu, venjulega meðan á litarefnisferli óhreinsaðs þalósýanínblás stendur, er hluta af einklóruðu koparþalósýaníni bætt við til að mynda þalósýanínblátt eða litarefnisblátt 15:1 sem er stöðugt með leysi.
Þar sem yfirborð phthalocyanine bláa litarefnisins er óskautað er víxlverkunin við bindiefnið í mörgum húðunarkerfum veik, sem leiðir til lélegs stöðugleika litardreifingarkerfisins.
4. Hvaða aðferð er hægt að nota til að dæma fljótt dreifivirkni litarefnis?
Við höfum margar beinar og óbeinar aðferðir til að meta dreifiáhrif litarefna. Dæmi um beinar aðferðir eru fínleikaplötuaðferðin, ljós- og rafeindasmásjárskoðun.
Aðferð við fínleikaplötu:
Hegman prófunaraðferðin fyrir fínleika mölunar er einföld og fljótleg prófunaraðferð fyrir fínleika mölunar í vökvakerfum.
Haishi fínleikaplata er rétthyrnd ryðfríu stáli með tveimur grunnum grópum sem eru unnar á yfirborðinu. Grunna grópin verður smám saman grynnri frá 100 míkron djúpt í 0 míkron eftir nákvæma vinnslu. Lítið magn af slípiefni er bætt í dýpsta hluta grópsins. Kantskrafan skafar á jöfnum hraða yfir allt yfirborðið til enda þar sem rifadýpt er núll.
Kvarðinn er merktur í jafnfjarlægð við hliðina á grópinni, frá núllkvarðanum í dýpstu raufinum til kvarðans 8 eða 10 á láréttu yfirborði fínleikaplötunnar.
Fylgstu með þeim stað þar sem þétti agnapunkturinn kemur fyrst fram í sýninu, það er að segja að mælikvarði litarefnisagnanna sem greinilega sést út úr yfirborði malaefnisins er talinn vera vísbending til að dæma dreifingarstigið. Venjulega er að minnsta kosti 7 skalinn talinn gilda fyrir dreifingu.
Fínleikaprófunaraðferð:
Notkun ljóssmásjár gefur hraðvirka, stærðfræðilega aðferð til að greina fínleika litarefna. Og einnig má sjá litunarstyrk litarefnisins.
Að auki er hægt að fylgjast með lögun, stærð og dreifingu litarefna, sem og flokkun litarefna. Sértæka tilraunaaðferðin er að sleppa litlum dropa af malaefni á glerrennibraut og hylja það síðan með hlífðargleri.
Gætið þess að beita ekki of miklu afli þegar hlífðarglerið er hulið til að koma í veg fyrir óhóflega aðskilnað efna sem á að fylgjast með og hafa áhrif á skoðunina. Helsti ókosturinn við ljóssmásjárskoðun er að upplausnin er of lág og lágmarksupplausnin er aðeins um 2 míkron.
Fínleikaprófunaraðferð rafeindasmásjás:
Há upplausn rafeindasmásjáarinnar er hápunktur. Það getur beint fylgst með kornastærð litarefnisins og það er kornastærð litarefnisins sem hefur afgerandi áhrif á gagnsæi, vökva og lit lagsins.
Ókostir rafeindasmásjárfínleikaprófunaraðferðarinnar eru aðallega þeir að búnaðurinn er dýr, prófunartíminn er langur og reyndur tæknimaður þarf að greina og túlka prófunargögnin. Auk þess þarf að þurrka sýnið fyrir mælingu.