Hvort er betra, smíðaðar stállokar eða steyptar stállokar?
Steypustállokar eru stálið sem notað er til að steypa steypu. Eins konar steypt álfelgur. Steypt stál er skipt í þrjá flokka: steypt kolefnisstál, steypt lágblendi stál og steypt sérstál. Steypt stál vísar til eins konar stálsteypu sem framleidd er með steypuaðferð. Steypt stál er aðallega notað til að framleiða hluta sem eru flóknir í lögun, erfitt að smíða eða skera og krefjast mikils styrks og mýktar.
Smíðað stál vísar til ýmissa smíða og smíða sem framleidd eru með smíða. Gæði svikinna stálhluta eru hærri en stálsteypu og þolir mikla höggkrafta. Mýktleiki, seigja og aðrir vélrænir eiginleikar eru einnig hærri en stálsteypu. Þess vegna ætti að nota falsaða stálhluta fyrir nokkra mikilvæga vélarhluta.
Munurinn á sviknum stállokum og steyptu stállokum:
Gæði svikin stálloka eru betri en steypt stálloka og þeir þola mikla höggkrafta. Mýktleiki, seigja og aðrir vélrænir eiginleikar eru einnig hærri en steypu stálloka, en nafnþvermálið er tiltölulega lítið, yfirleitt undir DN50. Þrýstingastig steyptra loka er tiltölulega lágt og almennt notaðir nafnþrýstingur eru PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Steypt stállokaflokkur: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB o.s.frv. Steypt stál er aðallega notað til að framleiða hluta sem eru flóknir í lögun, erfitt að smíða eða skera og krefjast mikils styrks og mýktar.
Steypa er fljótandi myndandi en smíða er plastaflögunarferli. Smíða og móta vinnustykki geta bætt innri uppbyggingu stofnunarinnar, með góðum vélrænum eiginleikum og samræmdum kornum. Mikilvæg og krefjandi vinnustykki verður að falsa. Steypa mun valda aðskilnaði burðarvirkja og burðargalla. Auðvitað hefur steypa sína kosti. , Það er ekki auðvelt að opna mótið að móta flókið vinnustykki, steypa hefur verið samþykkt.
Kynning á sviksuðu loki (svikin stálventill):
1. Smíða má skipta í:
(1) Lokað hamsmíði (deygjusmíði). Það er hægt að skipta því í mótunarsmíði, snúningssmíði, kalt haus, extrusion osfrv., og smíðar eru fengnar með því að setja málmeyður í mótunarmót með ákveðinni lögun og aflögun undir þrýstingi. Samkvæmt aflögunarhitastigi má skipta því í kalt smíða (hitastig smíða er eðlilegt hitastig), heitt smíða (hitastig smíða er lægra en endurkristöllunarhitastig auða málmsins) og heitt smíða (hitastig smíða er hærra en endurkristöllunarhitastigið).
(2) Opið smíða (frjáls smíða). Það eru tvær aðferðir við handvirka smíða og vélræna smíða. Málmeyddið er komið fyrir á milli efri og neðri steðja (járn) og höggkrafturinn eða þrýstingurinn er notaður til að afmynda málmeyðina til að fá nauðsynlega smíða.
2. Smíða er einn af tveimur meginþáttum smíða. Smíði eru aðallega notuð fyrir mikilvæga hluti með mikið álag og erfiðar vinnuaðstæður í vélum. Smíði með einfaldari lögun geta verið valsuðu suðu, nema sniðplötur. Hægt er að útrýma suðuholum og steyptri gljúpu málmefna með því að smíða.
3. Rétt val á smíðahlutfalli hefur mikið að gera með að bæta vörugæði og draga úr kostnaði. Smíðaefni eru aðallega kolefnisstál, ryðfrítt stál og álstál. Smíðahlutfallið vísar til hlutfallsins á þversniðsflatarmáli málmsins fyrir aflögun og deyjasvæðið eftir aflögun. Upprunalegt ástand efnisins inniheldur hleif, stöng, fljótandi málm og málmduft.
4. Vélrænni eiginleikar smíða eru almennt betri en steypu úr sama efni. Smíða er vinnsluaðferð sem beitir þrýstingi á málmeyður í gegnum smíðavélar til að valda plastaflögun á málmeyðum til að fá vinnsluaðferð með ákveðna lögun og stærð og góða vélræna eiginleika.
Steypuventill (steypustálventill) nákvæm kynning:
1. Það eru margar tegundir af steypu, samkvæmt mótunaraðferðinni, venjulegum sandsteypu og sérstökum steypu:
① Venjuleg sandsteypa, þar með talið þurrt sandmót, blautt sandmót og kemískt hert sandmót.
② Sérstök steypa, í samræmi við moldefnið, er það skipt í tvær gerðir: sérstaka steypu á málmgrýti og sérstök steypa málmefnis;
Sérstök steypa með málmi sem mótefni, þar á meðal: þrýstisteypa, málmmótsteypa, lágþrýstingssteypa, samfelld steypa, miðflóttasteypa o.fl.
Sérstök steypa með náttúrulegum steinefnasandi sem mold efni, þar á meðal: alvöru mold steypa, fjárfesting steypa, steypu skel steypu, leðju steypu, neikvæð þrýstingur steypa, keramik steypa, o.fl.
3. Steypa er málmhitavinnsluferli. Steypuframleiðsla hefur góða alhliða vélræna eiginleika. Steypuframleiðsla hefur mikla aðlögunarhæfni og lágan auðan kostnað. Það er hentugra fyrir hluta með flókin lögun, sérstaklega flókin innri mannvirki. Það getur sýnt hagkvæmni steypuframleiðslu.
4. Steypa er grunnferlið í nútíma vélaframleiðsluiðnaði. Það er að bræða málm í vökva og hella því í steypumót og taka síðan steypuna út eftir kælingu og storknun og fá síðan steypu með fyrirfram ákveðna stærð, lögun og vélrænni eiginleika (eyða eða hlutar).
5. Steypuferlið inniheldur venjulega:
① Undirbúðu steypumótið (mótið sem notað er til að gera fljótandi málminn í fasta steypu, gæði steypumótsins hafa bein áhrif á gæði steypunnar), steypumótinu má skipta í einskiptisgerð, margar gerðir og varanlegar gerð í samræmi við fjölda notkunar, steypumót er skipt eftir efni: málmmót, sandmót, leðjumót, keramikmót, grafítmót osfrv.
② Bræðsla og hella á steypumálmi, steypumálmur inniheldur aðallega steypujárn, kolefnisstál og ryðfríu stáli;
③ Vinnsla og samþykki steypu. Steypuvinnsla felur í sér að fjarlægja aðskotahluti og kjarna á yfirborði steypu, meðhöndlun á útskotum (fjarlægja burrs, fjarlægja hellustig og meðhöndlun á steypusaumum o.s.frv.), hitameðhöndlun á steypu, mótun, grófvinnslu og and- ryðmeðferð bíða.
6. Ókostir við framleiðsluaðferðir steypu, steypa mun framleiða hávaða, skaðlegar lofttegundir og ryk o.s.frv., sem mun menga umhverfið, og nauðsynleg efni (svo sem líkanefni, málmur, eldsneyti, timbur o.s.frv.) og búnað (s.s.frv.) sem kjarnaframleiðsluvélar, málmvinnsluofnar o.s.frv.) mótunarvél, sandblöndunartæki, sprengivél osfrv.)
7. Steypt stál er skipt í þrjá flokka: steypt kolefnisstál, steypt lágblendi stál og steypt sérstál.
① Steypt kolefnisstál. Steypt stál með kolefni sem aðalblendiefni og lítið magn af öðrum frumefnum. Steypt lágkolefnisstál með kolefnisinnihald minna en 0,2%, steypt meðalkolefnisstál með kolefnisinnihald frá 0,2% til 0,5%, og steypt kolefnisríkt stál með meira kolefnisinnihald en 0,5%. Þegar kolefnisinnihald eykst eykst styrkur steypts kolefnisstáls og hörku eykst. Steypt kolefnisstál hefur mikla styrkleika, mýkt og seigleika og lítinn kostnað. Það er notað í þungar vélar til að framleiða hluta sem bera mikið álag, svo sem ramma valsverksmiðju, vökvapressubotna osfrv .; Hlutar sem verða einnig fyrir höggi eins og bolster, hliðargrind, hjól og tengi o.s.frv.
② steypt lágblendi stál. Steypt stál sem inniheldur málmblöndur eins og mangan, króm og kopar. Heildarmagn málmblöndurþátta er almennt minna en 5%, hefur meiri höggþol og getur fengið betri vélrænni eiginleika með hitameðferð. Steypt lágblandað stál hefur betri afköst en kolefnisstál, sem getur dregið úr gæðum hlutanna og aukið endingartímann.
③ steypt sérstál. Það eru margar tegundir af steypu stáli sem er hreinsað til að mæta sérstökum þörfum og innihalda venjulega eitt eða fleiri háblendiefni til að fá ákveðna sérstaka eiginleika. Til dæmis er hátt manganstál sem inniheldur 11% til 14% mangan ónæmt fyrir höggum og sliti og er aðallega notað fyrir slitþolna hluta námuvinnsluvéla og byggingarvéla; ýmis ryðfrítt stál með króm eða króm-nikkel sem aðalblendiefni er notað í tæringu eða 650 hlutar sem vinna við háhitaskilyrði yfir gráðu , svo sem efnaventla, dælur, ílát eða gufuhverflahlífar fyrir stórvirkar rafstöðvar .
Loka steypuferli:
1. Steypa: Það er ferlið við að bræða málm í vökva sem uppfyllir ákveðnar kröfur og hella því í mót, kæla og storkna og hreinsa til að fá steypu (hluti eða auð) með fyrirfram ákveðna lögun, stærð og afköst. Grunntækni nútíma vélaframleiðsluiðnaðar.
2. Kostnaður við eyðublaðið sem framleitt er með steypu er lágt og það getur sýnt hagkvæma skilvirkni þess fyrir hluta með flóknum formum, sérstaklega þeim sem eru með flókið innri holrúm; á sama tíma hefur það mikla aðlögunarhæfni og góða alhliða vélræna eiginleika.
3. Efni (eins og málmur, viður, eldsneyti, mótunarefni osfrv.) og búnaður (eins og málmvinnsluofn, sandhrærivél, mótunarvél, kjarnaframleiðsluvél, hristingarvél, skotblástursvél, steypujárnsplata osfrv.) sem þarf til steypuframleiðslu) meira, og mun framleiða ryk, skaðlegar lofttegundir og hávaða til að menga umhverfið.
4. Steypa er fyrri málmvarmavinnslutækni sem menn ná tökum á, með sögu um það bil 6,000 ára. Brons froskasteypur birtast í Mesópótamíu 3200 f.Kr. Frá 13. öld f.Kr. til 10. öld f.Kr., hefur Kína gengið inn í blómaskeið bronssteypu, og handverkið hefur náð mjög háu stigi, eins og Simuwufang Ding sem vó 875 kg í Shang-ættinni, Zenghou Yizun-platan í Warring ríkjatímabil og vestræna Han-ættin. Ljósdreifandi spegillinn og svo framvegis eru allar dæmigerðar vörur fornrar steypu. Snemma steypa var undir miklum áhrifum frá leirmuni og voru flestar steypurnar verkfæri eða áhöld til landbúnaðarframleiðslu, trúarbragða og daglegs lífs með sterkum listrænum lit. Árið 513 f.Kr. steypti Kína heimsins fyrstu járnsteypu sem fannst í rituðum skrám - Jin Guozhu Ding (um 270 kg að þyngd). Um 8. öld e.Kr. var farið að framleiða járnsteypu í Evrópu. Eftir iðnbyltinguna á 18. öld fóru steypur inn í nýtt tímabil til að þjóna stóriðnaði. Á 20. öld var þróun steypunnar mjög hröð. Sveigjanlegt járn, sveigjanlegt steypujárn, ofurlítið kolefnis ryðfrítt stál, ál-kopar, ál-kísil, ál-magnesíum málmblöndur, títan-undirstaða, nikkel-undirstaða málmblöndur og önnur steypumálmefni voru þróuð í röð. Nýtt ferli fyrir sáningu á steypujárni. Eftir 1950 kom fram ný tækni eins og háþrýstimótun á blautum sandi, efnaherta sandmótun og kjarnagerð, mótun með neikvæðum þrýstingi og önnur sérstök steypa og skotblástur.
5. Það eru margar tegundir af steypu, sem venjulega er skipt í:
① Venjuleg sandsteypa, þar með talið blautsandmót, þurrt sandmót og efnaherta sandmót.
② Sérstakri steypu, í samræmi við mótunarefnið, er hægt að skipta í sérstaka steypu með náttúrulegum steinefnasandi og steini sem aðal mótunarefni (svo sem fjárfestingarsteypu, leðjusteypu, steypuskeljasteypu, undirþrýstingssteypu, solid steypu, keramiksteypu osfrv. .) og sérsteypu með málmi sem aðalsteypuefni (svo sem málmsteypu, þrýstisteypa, samfelld steypa, lágþrýstingssteypa, miðflóttasteypu osfrv.).
6. Steypuferlið inniheldur venjulega:
① Undirbúningur steypumóta (ílát sem gera fljótandi málm í fasta steypu). Samkvæmt efnum sem notuð eru má skipta steypumótum í sandmót, málmmót, keramikmót, leðjumót, grafítmót osfrv., og má skipta í einnota tegundir og hálf-varanlegar tegundir í samræmi við fjölda notkunar og varanlegt. tegund, kostir og gallar við undirbúning mold er aðal þátturinn sem hefur áhrif á gæði steypu;
② Bráðnun og steypa steypumálma, steypt málm (steypumálmblöndur) eru aðallega steypujárn, steypt stál og steyptar málmblöndur sem ekki eru úr járni;
③ Steypumeðferð og skoðun. Steypumeðhöndlun felur í sér að fjarlægja aðskotahluti á kjarna og steypuflöti, fjarlægja sprue risers, skófluslípun á burstum og saumum og öðrum útskotum, auk hitameðferðar, mótunar, ryðvarnarmeðferðar og grófvinnslu. Innfluttur dæluventill
Valve móta ferli:
1. Smíða: Það er vinnsluaðferð sem notar smíðavélar til að beita þrýstingi á málmeyður til að valda plastaflögun til að fá smíðar með ákveðnum vélrænum eiginleikum, ákveðnum lögun og stærðum.
2. Einn af tveimur meginþáttum smíða. Hægt er að útrýma lausleika og suðuholum úr málmi með því að smíða og vélrænni eiginleikar smíða eru almennt betri en steypu úr sama efni. Fyrir mikilvæga hluti með mikið álag og erfiðar vinnuaðstæður í vélum eru smíðar aðallega notaðar nema fyrir plötur, snið eða suðu sem hægt er að rúlla með einföldum formum.
3. Smíða má skipta í:
① Opið smíða (ókeypis smíða). Með því að nota höggkraft eða þrýsting til að afmynda málminn á milli efri og neðri járna (steðja) til að fá nauðsynlegar smíðar, eru aðallega tvenns konar handvirk smíða og vélræn járnsmíði.
② Lokað ham smíði. Málmeyðublöð eru þjappuð og aflöguð í smiðjuhólf með ákveðnu lögun til að fá smíðar, sem má skipta í járnsmíði, kalt haus, snúnings smíða, útpressu osfrv. Samkvæmt aflögunarhitastigi er hægt að skipta smíða í heitt smíða. (vinnsluhitastig hærra en endurkristöllunarhitastig auða málmsins), heitt móta (lægra en endurkristöllunarhitastig) og kalt móta (venjulegt hitastig).
4. Smíðaefni eru aðallega kolefnisstál og stálblendi með ýmsum íhlutum, þar á eftir koma ál, magnesíum, títan, kopar og málmblöndur þeirra. Upprunalegt ástand efnisins felur í sér stöng, hleif, málmduft og fljótandi málm. Hlutfall þversniðsflatarmálsins fyrir aflögun og þversniðsflatarmálsins eftir aflögun er kallað smíðahlutfall. Rétt val á smíðahlutfalli hefur mikið að gera með að bæta vörugæði og draga úr kostnaði.